深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生產需20～40道工序，多的達70多道。2、成型加工：軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。


不同的深溝球軸承作用是什么：1、單列深溝球軸承，用途廣泛，屬于非分離型，適用于高轉速，帶密封設計的已加入潤滑脂無需維護，可承受徑向載荷，同時還可以承受軸向負荷，常用于電機、減速機、電動工具、空調等等。2、帶裝球缺口深溝球軸承，帶裝球缺口深溝球軸承在內外圈各有一個裝球缺口，可以比標準產品裝入更多更大的球，具有更高的徑向承載能力，但其軸向承載能力小，具類軸承轉速比標準深溝球軸承低，主要用于汽車齒輪箱，以及重載荷低速轉動的應用。

深溝球軸承主要接受徑向載荷，也可同時接受徑向載荷和軸向載荷。當其僅接受徑向載荷時，接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可接受較大的軸向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小，極限轉速也很高。軸承特性深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承，用處普遍。適用于高轉速以至極高轉速的運轉，而且十分耐用，無需經常維護。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉速高， 構造簡單，制形成本低，易到達較高制造精度。